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Orientador(es)
Resumo(s)
A crescente concorrência sentida nos mercados (nacional e internacional), incentiva as empresas a recorrerem cada vez mais a melhoria contínua dos seus produtos e processos, para que possam subsistir e manter-se a frente do mercado. Para tal as empresas precisam de investir em inovação sistemática, evolução e criatividade, de forma a complementar os seus processos tradicionais, tornando-os mais eficazes e eficientes, com impacto na satisfação dos clientes e no nível geral da competitividade. Neste âmbito, surgiu uma oportunidade de estudo de melhoria de processos numa fábrica de engarrafamento de bebidas, inserida no setor vitivinícola.
O objetivo principal de estudo foi o desenvolvimento integrado, e validação, de um modelo assente na aplicação conjunta de ferramentas da filosofia da Lean e da Metodologia TRIZ, visando a identificação de desperdícios e oportunidades de melhorias, bem como a implementação de soluções. O modelo foi aplicado nas atividades do armazém de produtos acabados e nas linhas de produção. Recorreu-se a uma análise detalhada de processos e identificação de desperdícios, na ótica da Lean. Posteriormente, foram elaboradas e implementadas soluções com impacto nos problemas identificados. Para esta fase de criação de soluções, recorreu-se às ferramentas da Lean e da TRIZ. Das ferramentas da Lean, foram aplicadas o 5S, Trabalho Padronizado e Gestão Visual, fundamentais para a organização do ambiente de trabalho da empresa. Das ferramentas da TRIZ, aplicaram-se a Matriz de Idealidade, Matriz de Contradições e Análise Substância-Campo, que ajudaram a identificar parâmetros e estruturar um sistema de localização de stock que foi proposto.
A aplicação do modelo permitiu à empresa melhorar os processos dentro do armazém e linhas de produção, identificando soluções de aplicação simples e imediata, com elevado impacto nos desperdícios identificados, tornando os processos dentro da empresa melhor organizados, com melhor fluxo, reduzindo stocks e estando previsto um grande decréscimo no tempo de picking com a implementação do sistema de localização. No final do estudo foram efetuadas auditorias das quais obtiveram-se melhorias acima dos 80%.
Descrição
Palavras-chave
Lean Melhoria Contínua 5S TRIZ Resolução de Problemas Localização de stock
