A carregar...
Publicação
DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO DE SOLDADURA POR FRICÇÃO LINEAR DE PLACAS DE PEEK PRODUZIDAS POR FABRICO ADITIVO
| Nome: | Descrição: | Tamanho: | Formato: | |
|---|---|---|---|---|
| 5 MB | Adobe PDF |
Orientador(es)
Resumo(s)
A soldadura por fricção linear (SFL) é uma tecnologia de ligação no estado sólido inicialmente desenvolvida para materiais metálicos em 1991 pelo The Welding Institute (TWI), tendo sido nos últimos anos alargada a outros materiais, como os polímeros, mais precisamente os ter-moplásticos. Devido às diferenças das propriedades dos termoplásticos relativamente aos ma-teriais metálicos, surgiu a necessidade do desenvolvimento de variantes do processo de SFL que permitam obter melhores resultados nestes materiais.
O objetivo deste trabalho foi a conceção de um aparato experimental adequado para melhoria da aplicação de SFL em PEEK (Polyetheretherketone) e a caracterização das amostras produzi-das.
Foram realizados ensaios em PEEK com a ferramenta concebida, de forma a avaliar a influência dos diferentes parâmetros operacionais nas propriedades mecânicas das amostras. As amos-tras foram caracterizadas através de análise visual, análise macrográfica da secção transversal do cordão de soldadura e ensaios de tração uniaxial. Foi ainda monitorizada a temperatura dos ensaios de SFL.
A ferramenta desenvolvida mostrou-se essencial para a melhoria dos resultados da aplicação de SFL em PEEK, nomeadamente na qualidade superficial das amostras, sem a presença de rebarba, independentemente dos parâmetros utilizados. Também a utilização de temperaturas de fontes externas foi essencial, os melhores resultados foram obtidos com temperatura de 165 ºC.
Friction Stir Welding (FSW) is a solid-state joining technology initially developed for metallic materials in 1991 by The Welding Institute (TWI) and has, in recent years, been extended to other materials such as polymers, most specifically thermoplastics. Due to the differences in the properties of thermoplastics in comparison to metallic materials, the need arose to develop variants of the FSW process to improve the results in these materials. This thesis aims at improving the application of FSW in PEEK (Polyetheretherketone) by devel-oping an FSW tool and a new experimental setup. Tests were performed on PEEK with the designed tool, to evaluate the influence of the different operational parameters on the mechanical properties of the samples. The samples were char-acterised through visual analysis, macrographic analysis of the cross section of the weld nugget and uniaxial tensile tests. The temperature of the SFL tests was also monitored. The developed tool proved to be essential for improving the results of the application of SFL in PEEK, namely in the superficial quality of the samples, without the presence of flash defects, independently of the parameters used. Also, the temperature from external sources was es-sential, the best results were obtained with a temperature of 165 ºC.
Friction Stir Welding (FSW) is a solid-state joining technology initially developed for metallic materials in 1991 by The Welding Institute (TWI) and has, in recent years, been extended to other materials such as polymers, most specifically thermoplastics. Due to the differences in the properties of thermoplastics in comparison to metallic materials, the need arose to develop variants of the FSW process to improve the results in these materials. This thesis aims at improving the application of FSW in PEEK (Polyetheretherketone) by devel-oping an FSW tool and a new experimental setup. Tests were performed on PEEK with the designed tool, to evaluate the influence of the different operational parameters on the mechanical properties of the samples. The samples were char-acterised through visual analysis, macrographic analysis of the cross section of the weld nugget and uniaxial tensile tests. The temperature of the SFL tests was also monitored. The developed tool proved to be essential for improving the results of the application of SFL in PEEK, namely in the superficial quality of the samples, without the presence of flash defects, independently of the parameters used. Also, the temperature from external sources was es-sential, the best results were obtained with a temperature of 165 ºC.
Descrição
Palavras-chave
Soldadura por Fricção Linear Fabrico Aditivo Polímeros PEEK