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Redução do Consumo Específico de Vapor na Unidade de Produção de Óleos Vegetais e Biodiesel
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Orientador(es)
Resumo(s)
O aumento do consumo de energia e o impacto que este tem causado no ambiente, ao longo do tempo, têm pressionado a indústria a procurar soluções energéticas eficientes, particularmente, na implementação de medidas de redução dos consumos energéticos. Na maioria das indústrias, o vapor é a utilidade mais utilizada como transporte de energia térmica, contudo, este tem um custo relativamente elevado que deverá ser reduzido. Em 2018, e segundo o Relatório de Sustentabilidade, a Sovena Oilseeds Portugal, SA, pertencente ao Grupo Sovena, foi responsável por cerca de 54% do consumo energético do grupo dos quais 50% deveram-se à produção e consumo desta utilidade. Assim, com o objetivo de reduzir o consumo específico de vapor, foram sugeridas ações de melhoria focadas na identificação e monitorização do consumo desta utilidade. Por forma a consolidar o conhecimento dos equipamentos consumidores de vapor assim como dos seus caudais, para cada fábrica (Fábrica 1, Fábrica 2, Refinaria, Pré-tratamento e Biodiesel) foram elaboradas folhas de cálculo com base no balanço mássico e energético. Estas estimam o consumo de vapor para cenários de produção distintos e servirão como complemento na identificação de eventuais problemas ou ineficiências que possam surgir. No setor da extração de óleo vegetais, a fábrica 1 é responsável por 29% do consumo total de vapor e a fábrica 2 por 52%, tendo como principais consumidores os dessolventizadores, os cozedores, os pré-cozedores, o expander, o permutador 21E e a coluna 22A. Já na atividade de produção de biodiesel, responsável por 8% do consumo total, os grandes consumidores são os permutadores de calor 166 E4 e 160 E3 da fábrica de Biodiesel. A monitorização dos consumos totais de energia é uma ferramenta insuficiente para uma correta análise do desempenho do processo, tendo em conta a especificidade da atividade produtiva. Desta forma, o consumo específico de energia é o indicador mais utilizado quando se pretende comparar a eficiência entre diferentes processos ou cenários no fabrico de um determinado produto. De modo a reduzir o consumo de vapor foram sugeridas algumas propostas de melhoria, tais como, instalação de um novo permutador de calor e do efluente 0 na extração de óleos vegetais, reparação ou substituição dos purgadores de vapor com fuga, redução das perdas de calor nas válvulas e ampliação da rede de caudalímetros, nomeadamente, nos principais consumidores, de forma a eliminar a monitorização dos consumos energéticos baseada na estimativa. A aplicação destas novas medidas traduz-se numa redução do consumo específico de vapor de 3%, correspondendo a uma poupança anual de 8 Mton de vapor e 220 mil €/ano.
Descrição
Palavras-chave
Energia Vapor Consumo específico Proposta de melhoria período de recuperação de investimento