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Orientador(es)
Resumo(s)
O enchimento localizado com soldadura em tubos de caldeira para reposição de espessura é uma prática de reparação habitual em caldeiras convencionais de tubos de água, sobretudo pela sua facilidade de execução e pelo menor custo que representa, sobretu-do quando comparado com a substituição integral do tubo afectado por corrosão loca-lizada. Porém, devido ao elevado risco de explosão por contacto da água, que circula no interior dos tubos, com o smelt localizado no fundo da fornalha de uma caldeira de recuperação química Kraft, este método de reparação, quando permitido, é utilizado com fortes reservas neste tipo de caldeira. Designadamente no que diz respeito à área afectada e à espessura remanescente mínima em que é permitida a aplicação deste mé-todo de reparação. Neste contexto, pretende-se com este trabalho estudar a influência da dimensão da zona recuperada, através do enchimento com soldadura, nas caracte-rísticas mecânicas e metalúrgicas do material resultante. Esta influência foi estudada através da comparação entre os resultados de uma amostra não afectada por soldadu-ra, com os resultados dos ensaios realizados em várias amostras, onde foram simula-das diferentes áreas com perda de espessura, posteriormente preenchida por soldadu-ra. Através desta análise comparativa, pretende-se determinar o real impacto deste mé-todo de reparação no comportamento do material do tubo, permitindo assim uma de-cisão de aplicação deste método tecnicamente mais suportada e por conseguinte mais segura.
Descrição
Dissertação para obtenção do Grau de Mestre em Engenharia da Soldadura
Palavras-chave
Caldeira de recuperação Reparação Soldadura Corrosão localizada Recuperação de espessura
