Construção de uma Obeya Room para a Identificação e tratamento de oportunidades de melhoria na Visteon Corp

Abstract

Num mundo que ainda sofre dos efeitos da pandemia, é cada vez mais importante para as empresas otimizarem as suas operações de modo a garantirem a sua sustentabilidade. Deste modo, as empresas têm vindo a abraçar a filosofia lean de modo a tornarem as suas operações mais eficientes sem ter que recorrer a grandes investimentos. Neste sentido, a empresa Visteon Corp, produtora de produtos eletrónicos para automóveis, pretende construir um espaço físico onde estejam ilustradas as principais métricas chave da fábrica e utilizá-las para avaliar o desempenho das suas linhas de produção. Desta forma, esta dissertação é desenvolvida em torno de um estudo de caso associado à construção de uma Obeya Room que, com o auxílio de ferramentas lean e seguindo a lógica do ciclo PDCA, facilite a identificação e tratamento de oportunidades de melhoria no chão de fábrica. Pretende-se com este estudo avaliar a contribuição de uma Obeya Room em projetos de melhoria contínua no contexto industrial. Os resultados da construção da Obeya Room demonstraram que a ilustração de objetivos e do fluxo produtivo permitiram a rápida identificação de desperdício no chão de fábrica, o que levou ao desenvolvimento de um modelo de padronização de inventário em linhas SMT e permitiu uma redução em 0,5% de inventário na linha de produção.

In a world still suffering from the effects of the pandemic, it is increasingly important for companies to optimize their operations in order to guarantee their sustainability. In this way, companies have been embracing the lean philosophy in order to make their operations more efficient without having to resort to large investments. In this sense, the company Visteon Corp, producer of electronic products for cars, intends to build a physical space illustrating the plant’s key metrics and use them to evaluate the performance of its production lines. In this way, this dissertation is developed around a case study associated with the construction of an Obeya Room that, with the aid of lean tools and following the logic of the PDCA cycle, facilitates the identification and treatment of opportunities for improvement on the shop floor. The aim of this study is to evaluate the contribution of an Obeya Room in continuous improvement projects in the industrial context. The results of the construction of the Obeya Room demonstrated that the illustration of objectives and the productive flow allowed the quick identification of waste on the fac-tory floor, which led to the development of an inventory standardization model in SMT lines and allowed a reduction in 0.5% inventory on the production line.