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Orientador(es)
Resumo(s)
In modern competitive environment, cost reduction across various production functions is im-
perative. Material handling is no exception, as achieving a well-designed MHS (Material Han-
dling System) is key for lowering operational costs and improving the work environment.
Companies offering services such as the design of MHSs often find themselves devel-
oping MHS design concepts to present to their customers before proceeding with the remain-
ing systems' development. Although there are currently several approaches to the design of
MHSs, most of these approaches are tailored to design and develop these systems to comple-
tion.
The present dissertation proposes a MHS design methodology suitable for designing
MHSs both up to a concept stage and a detailed stage (complete design). The proposed meth-
odology mainly differs from conventional approaches by identifying, prioritizing, and evaluat-
ing key system metrics before proceeding with the equipment selection and validation pro-
cesses. Doing so increases the likelihood of detecting unforeseen problems or opportunities
for improvement sooner in the design process. In addition, if performed, these steps allow the
companies mentioned above to achieve and propose design concepts truer to the eventual
complete systems.
This dissertation was performed within the scope of an internship at Metal-Conser, a
company that designs and manufactures material handling systems.
To evaluate the proposed MHS design methodology, the last was applied to a packag-
ing and depalletizing system and compared to a design concept of the same system proposed
by Metal-Conser.
Additionally, during the methodology application, simulation software was used both
to simulate the system's pick and place operations and to model and simulate the system's
operations. Both of these applications had the intent to validate the use of these tools in future
operations at Metal-Conser.
No ambiente competitivo moderno, a redução de custos em várias funções associadas com produção é imperativa. A manipulação de materiais não é exceção, visto que projetar correta- mente um sistema de manipulação de materiais é fundamental para reduzir custos operacio- nais e melhorar a logística operacional. Empresas que oferecem serviços como o projeto de sistemas de manipulação regular- mente desenvolvem conceitos de projeto para apresentar aos seus clientes antes de prosseguir com o restante desenvolvimento do projeto. Embora existam atualmente várias abordagens para o projeto deste tipo de sistemas, a maioria destas abordagens é adaptada para os projetar e desenvolver até ao fim. A presente dissertação propõe uma metodologia de projeto de sistemas de manipula- ção de materiais adequada para projetar estes sistemas tanto na fase de conceito de projeto como na fase de projeto de definição de pormenor (projeto completo). A metodologia pro- posta difere das abordagens convencionais principalmente por identificar, priorizar e avaliar os principais parâmetros do sistema antes de prosseguir com o processo de seleção e valida- ção de equipamento. A aplicação dos passos propostos, aumenta a probabilidade de detetar problemas imprevistos ou oportunidades de melhoria mais cedo, durante o desenvolvimento do projeto. Como consequência direta da aplicação destes passos as empresas previamente mencionadas, podem alcançar e propor conceitos de projeto mais fiéis aos eventuais sistemas completos. Esta dissertação foi realizada no âmbito de um estágio na Metal-Conser, uma empresa que projeta e fabrica sistemas de manipulação de materiais. Para avaliar a metodologia de projeto proposta, esta foi aplicada a um sistema de em- balamento e despaletização, sendo depois comparada a um conceito de projeto proposto pela Metal-Conser, para o mesmo sistema. Adicionalmente, durante a aplicação da metodologia, recorreu-se ao uso de software de simulação, tanto para simular operações de pick and place, como para modelar e simular as operações do sistema projetado. Ambos os casos tinham como objetivo validar o uso destessoftwares em futuras operações na Metal-Conser
No ambiente competitivo moderno, a redução de custos em várias funções associadas com produção é imperativa. A manipulação de materiais não é exceção, visto que projetar correta- mente um sistema de manipulação de materiais é fundamental para reduzir custos operacio- nais e melhorar a logística operacional. Empresas que oferecem serviços como o projeto de sistemas de manipulação regular- mente desenvolvem conceitos de projeto para apresentar aos seus clientes antes de prosseguir com o restante desenvolvimento do projeto. Embora existam atualmente várias abordagens para o projeto deste tipo de sistemas, a maioria destas abordagens é adaptada para os projetar e desenvolver até ao fim. A presente dissertação propõe uma metodologia de projeto de sistemas de manipula- ção de materiais adequada para projetar estes sistemas tanto na fase de conceito de projeto como na fase de projeto de definição de pormenor (projeto completo). A metodologia pro- posta difere das abordagens convencionais principalmente por identificar, priorizar e avaliar os principais parâmetros do sistema antes de prosseguir com o processo de seleção e valida- ção de equipamento. A aplicação dos passos propostos, aumenta a probabilidade de detetar problemas imprevistos ou oportunidades de melhoria mais cedo, durante o desenvolvimento do projeto. Como consequência direta da aplicação destes passos as empresas previamente mencionadas, podem alcançar e propor conceitos de projeto mais fiéis aos eventuais sistemas completos. Esta dissertação foi realizada no âmbito de um estágio na Metal-Conser, uma empresa que projeta e fabrica sistemas de manipulação de materiais. Para avaliar a metodologia de projeto proposta, esta foi aplicada a um sistema de em- balamento e despaletização, sendo depois comparada a um conceito de projeto proposto pela Metal-Conser, para o mesmo sistema. Adicionalmente, durante a aplicação da metodologia, recorreu-se ao uso de software de simulação, tanto para simular operações de pick and place, como para modelar e simular as operações do sistema projetado. Ambos os casos tinham como objetivo validar o uso destessoftwares em futuras operações na Metal-Conser
Descrição
Palavras-chave
material handling system material handling equipment packaging system depalletizing system MHS design concepts simulation tools
