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Controlo Estatístico de Processos de Soldadura e Estampagem: Estudo de Caso na Indústria Automóvel

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Qualidade é cada vez mais uma característica importante e diferenciadora no desenvolvimento das empresas nas mais variadas áreas, sendo por isso cada vez mais uma área de destaque e de elevada atenção por parte das empresas de modo a fornecer o melhor serviço ou produto possível aos seus clientes. O estudo de caso apresentado nesta dissertação foi desenvolvido na MCG, empresa do ramo da indústria automóvel. Existe um problema associado à soldadura de uma peça, existindo um risco de produzir produto não conforme. Este componente é constituído por três componentes previamente estampados. Para ajudar a resolver este problema o objetivo desta dissertação consistiu no desenvolvimento e aplicação de métodos de controlo estatístico para controlar o processo de estampagem destes vários componentes e por fim, implementar um sistema de controlo e monotorização desta operação final de soldadura. Para controlar estatisticamente estes processos foram utilizados cartas de controlo adaptadas às diferentes características dos processos (estampagem e soldadura) e aos meios disponíveis para recolhas de dados, destacando-se as cartas de controlo tradicionais e cartas de controlo adaptadas a ‘Pequenas Produções’. Analisando e estudando cada um dos processos destes componentes, apresentam-se sugestões de melhorias de modo a conseguir processos mais estáveis e capazes de produzir de acordo com as especificações do cliente e assim evitar a produção de produto não conforme.
Quality is becoming more and more an important and differenting feature in the development of companies in a wide range of areas, which is why it is becoming a prominiet area of high attention by companies in order to deliver and provide the best service or product possible to their costumers. The case study presented in this dissertation was desenvolved on MCG, a company in the automobile industry. There is a problem associated with the welding of a part with the risk of producing non-conform product. This part is the sum of three parts previously stamped. To help solving this problem, this thesis objective consists in the application of statistic control methods to control this process of stamping on the three parts and in the end the implementation of a statistic control methods to control and monotorize the final operation of welding. To control these processes with statistical methods, were used control charts adapted to the different characteristics of the different processes (stamping and welding) and adapted to available measure equipments and data collection, highlighting then the tradicional control charts and control charts adapted to short runs. Analysing and studing each of these parts, the final stage of this dissertation refers to suggestions for improvements to achive more stable and capable processes to avoid the production of non- conform products.

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Palavras-chave

Controlo Estatístico de Processo Cartas de Controlo Controlo Estatístico de ‘Pequenas Produções’ Estabilidade do Processo Capacidade do Processo

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