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Orientador(es)
Resumo(s)
A manufatura aditiva (MA) tem crescido nos últimos anos. A sua inicial função
de prototipagem rápida e aceleramento do processo de desenvolvimento de
produto é ainda a sua principal função, embora existam desenvolvimentos no
sentido de usar estas técnicas para o fabrico de produtos de utilização final
como já se começa a verificar em várias empresas. Devido às suas
características, os processos de manufatura aditiva parecem ter o seu espaço no
mercado, em especial na produção de pequenas séries e produtos
personalizados.
As peças fabricadas por MA com a tecnologia Stereolithography (SLA), após
serem retiradas da impressora, encontram-se revestidas de resina não curada e
as próprias peças estão apenas parcialmente curadas, pelo que nesta fase devese
utilizar um solvente para retirar toda a resina não curada da superfície de
modo a obter um melhor acabamento superficial. Após as peças estarem limpas
é necessário curar totalmente as peças para estas obterem as suas propriedades
finais.
Esta dissertação aborda o desenvolvimento de uma máquina que realiza a
limpeza e cura de peças impressas pela tecnologia SLA, construída com uma
combinação de peças obtidas por MA e processos convencionais. A impressora
utilizada durante a prototipagem foi a Original Prusa i3 MK3.
A metodologia de desenvolvimento de produto foi aplicada com
estabelecimento de necessidades e especificações que levaram à geração e
seleção de conceitos. Foi produzido um protótipo do conceito mais promissor e
este foi testado para estabelecer as especificações finais.
Por fim, foi desenvolvido um custo de prototipagem com o material e energia
utilizados para calcular o custo total unitário do protótipo e realizar uma
aproximação de um eventual produto final, através de duas opções
apresentadas.
Descrição
Palavras-chave
Manufatura aditiva (MA) impressão 3D stereolithography (SLA) pós-processamento limpeza e cura desenvolvimento de produto
