Estudo da pegada de carbono das Indústrias do Couro e Desenvolvimento de uma Ferramenta de Cálculo

Abstract

A presente dissertação foi elaborada no âmbito do estudo da pegada de carbono na Indústria de Curtumes e consistiu no desenvolvimento de uma ferramenta que permitiu avaliar a mesma na empresa de curtumes, a Marsipel, que serviu de caso de estudo. No estudo foi considerado 1 m2 de pele acabada como unidade funcional, e os dados tiveram por base o ano 2019. Após análise, selecionaram-se as metodologias: EN 16887:2017, Consequential e ReCiPe Midpoint (H) v 1.13. Os principais resultados obtidos foram: para o artigo Selvagem (Wet-White) 19,60 kgCO2eq/m2, Nobuck (Wet-Blue) 20,21 kgCO2eq/m2 e Camurça (Wet-Blue) 21,26 kgCO2eq/m2. Os valores calculados apresentam-se acima do valor de referência de 17 kgCO2eq/m2 da EN 16887:2017. As principais medidas de mitigação propostas são a valorização dos resíduos e a instalação de painéis solares fotovoltaico. A aplicação destas medidas em conjunto com a consideração mais realista de que as máquinas utilizam apenas 65% da sua potência máxima, permite obter os seguintes valores otimizados: Selvagem 17,17 kgCO2eq/m2, Nobuck 17,02 kgCO2eq/m2 e a Camurça 18,01 kgCO2eq/m2. Na produção de 1 m2 de pele Selvagem acabada são usados 111,03 litros de água de processo, 6,58 kg se substâncias químicas e 7,79 kWh de energia elétrica. Na produção de 1 m2 de pele Nobuck acabada são usados 94,95 litros de água de processo, 3,96 kg de substâncias químicas e 12,46 kWh de energia elétrica. Na produção de 1 m2 de Camurça acabada são usados, 93,16 litros de água de processo, 4,25 kg de substâncias químicas e 12,78 kWh de energia elétrica. Da aplicação da ferramenta formulada ao caso de estudo, pode concluir-se que as 3 fases que tem maior impacto para o valor da pegada final são: Curtume que representa, em média, 43% das emissões de CO2; o Recurtume com 20-43% e o Acabamento com valores de 12-29 %. Estas duas últimas etapas apresentam uma variabilidade grande de artigo para artigo.

This dissertation was elaborated within the scope of the study of the carbon footprint in the Tanning Industry and consisted in the development of a tool that allowed evaluating it in the tannery company, Marsipel, which served as a case of study. In the study, 1 m2 of finished skin was considered as a functional unit, and the data were based on the year 2019. After analysis, the following methodologies were selected: EN 16887:2017, Consequential and ReCiPe Midpoint (H) v1.13. The main results obtained were: for the article Selvagem (Wet-White) 19,60 kgCO2eq/m2, Nobuck 20,21 kgCO2eq/m2 and Camurça 21,26 kgCO2eq/m2. The calculated values are above the reference value of 17 kgCO2eq/m2 of EN 16887:2017. The main mitigation measures proposed are the recovery of waste and the installation of photovoltaic solar panels. The application of these measures together with the more realistic consideration that the machines use only 65% of their maximum power, allows to obtain the following optimized values: Selvagem 17,17 kgCO2eq/m2, Nobuck 17,02 kgCO2eq/m2 and Camurça 18,01 kgCO2eq/m2. In the production of 1 m2 of finished Selvagem hide are used, 111,03 liters of process water, 6,58 kg of chemicals substances and 7,79 kWh of electricity. In the production of 1 m2 of finished Nobuck are used, 94,95 liters of process water, 3,96 kg of chemical substances and 12,46 kWh of electricity. In the production of 1 m2 of finished Camurça hide are used, 93,16 liters of process water, 4,25 kg of chemicals substances and 12,78 kWh of electricity. From the application of the formulated tool to the case of study, it can be concluded that the 3 phases that have the greatest impact on the value of the final footprint are: Tannery, which represents, on average, 43% of CO2 emissions; Retaining with 20-43% and Finishing with values of 12-29%. These last two steps have great variability from article to article.