Mourão, AntónioRodrigues, MiguelPires, Rui Miguel Maia2016-12-132016-12-132015-092016-12http://hdl.handle.net/10362/19552A presente dissertação tem como objetivo a elaboração de uma metodologia que permita facilitar a criação de planos de maquinação de peças com tolerância apertadas. Este estudo surge devido à dificuldade associada à criação de planos de maquinação para peças com geometrias complexas e que apresentem requisitos complexos ao nível das tolerâncias, tanto dimensionais como geométricas. Para que a sua realização fosse possível, foi necessário recorrer a desenhos de uma peça que preenchesse as características requeridas, os quais foram fornecidos por uma empresa industrial com produção em grandes séries. A peça analisada tem duas fases de maquinação, sendo a primeira denominada de “Fase de Pré-maquinação” e a segunda denominada de “Fase de Acabamento” onde as tolerâncias são mais exigentes. O estudo contemplou três fases principais: na primeira foram analisados, pormenorizadamente, os desenhos fornecidos; na segunda fase estabeleceu-se uma sequência de operações de modo a minimizar o número de apertos; por fim, na terceira fase, fez-se a escolha de possíveis ferramentas para cada umas das operações. Finalmente, e como resultado de todo o processo, realizou-se um fluxograma que contempla as fases principais da metodologia, e três fluxogramas que explicam pormenorizadamente os passos efectuados até chegar ao plano final de maquinação. O trabalho foi desenvolvido em articulação com a empresa, a qual validou a metodologia proposta. Do trabalho realizado é possível concluir que a industrialização de uma peça é absolutamente dependente da análise correta das tolerâncias especificadas nos desenhos.porTolerâncias de fabricoPlaneamento de produçãoAnálise de desenhosmaster thesis